부스바 공정 자동화: 2025년 제조 효율성 혁신 2025년 부스바 자동화의 주요 성과 지표 2025년 성과 비즈니스 영향 노동 효율성 40-50% 감소 상당한 비용 절감 및 생산량 향상 생산 정밀도 ±0.1mm 공차 고품질, 불량 감소 투자 회수 기간 12-18개월 자본 지출의 빠른 회수 처리량 증가 최대 40% 빨라짐 [...]
버스바 공정 자동화: 2025년 제조 효율성의 혁명적 변화 더 읽기"
빠르게 변화하는 전기 자동차(EV) 분야에서 제조업체는 효율성, 안전성, 신뢰성을 개선하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 전기차 배터리 시스템의 중심에는 모듈 내의 배터리 셀을 연결하는 중요한 전도체인 버스바가 있습니다. 전통적으로 버스바, 특히 PA12 코팅(내구성이 뛰어난 고무와 같은 일종의
전기차 배터리 제조의 혁신: 획기적인 전기차용 PA12 코팅 버스바 박리기를 소개합니다. 더 읽기"
전기 자동차(EV)에 사용되는 구리 버스바를 보호 코팅을 완벽하게 유지하면서 적절한 크기와 모양으로 벗겨내야 하는 까다로운 작업이 있다고 상상해 보세요. 표면이 벗겨지기 매우 어렵기 때문에 매우 어려운 작업처럼 들리죠? 바로 그 점이 바로
혁신적인 버스바 필링 기계로 전기차 배터리 생산성 향상 더 읽기"
이 동영상을 아직 보지 못했다면 레이저 필링 기계 동영상을 확인해 보세요. 비용이 많이 들고 환경 친화적이지 않으며 비효율적인 경향이 있는 레이저 필링 기계와 관련된 문제를 잘 보여줍니다. 또는 버스바에서 딱딱한 고무를 제거하기 위해 여전히 수동 방법을 사용할 수도 있지만, 이 경우 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
아직도 레이저 박리기에 의존하고 있거나 새로운 에너지 차량 배터리의 버스바에 있는 거친 고무 코팅을 수작업으로 벗겨내고 계신가요? 더 읽기"
NEV 연결 하드 구리 줄이며 표면은 단단한 접착제로 덮여 있으며 양면을 벗겨 내고 표면을 보호해야하며 수동으로 수행하기가 매우 어렵고 제품 표면이 쉽게 손상 될 수 있습니다. 이 구리 부분은 긁힌 부분이 있으면 폐기됩니다. 이 구리 바 스트리핑 기계는 이러한 모든 어려움을 해결할 수 있지만 좋은 것을 벗기는 데 15 초 밖에 걸리지 않으며 고효율이며 제품 표면을 보호 할 수도 있습니다.
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