Sammelschienen-Schälmaschine
Neue Energie Hartkupfer-Aluminium-Bandschälmaschine (ein/zwei/drei Stationen)
Besondere Highlights
Nahtloses Ringschneiden
Adaptive Breite und Dicke
Optionale CCD-Vision

Gerätebeschreibung und Parameter
Ausstattung Beschreibung
Neue energieeffiziente Kupfer-Aluminium-Sammelschienen-Enthäutungsmaschine, geeignet für PA-Hartkupferschienen, PA, PVC, PI und andere Materialien.
Das System ist einfach zu bedienen, effizient und kann an verschiedene Gummistärken angepasst werden. Es löst das Problem der durch das Laserschneiden verursachten Abgase und der Reinigung vollständig.
Durch entsprechende Programme können mehrere Produkte miteinander kompatibel sein.
Anweisungen zur Standardkonfiguration
Projekt | Neue Energie Hartkupfer-Aluminium-Bandschälmaschine (ein/zwei/drei Stationen) |
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Spannung | 380V |
Strom | 1KW / 2KW / 5KW |
Druck der Druckluft | 0.5-0.6MPa / 0.5-0.6MPa / 0.5-0.8MPa |
Größe der Maschine | L650W1050H1600mm / L950W1050H1600mm / L2200W980H1450mm |
Gewicht | 200KG / 500KG / 1000KG |
Kontrollsystem | Inovance / Xinje, Mitsubishi, Siemens / Inovance |

Wir haben dies entwickelt Sammelschiene Schälmaschine, Nur wir hat diese Technologie, es wird nicht mit dem Laser geschält.
Hier sind einige weitere Details:
Verlassen Sie sich immer noch auf die Laserschälmaschine oder schälen Sie die zähe Gummibeschichtung auf der Stromschiene Ihrer neuen Energiefahrzeugbatterie manuell ab?
Entsprechender Kupfer-Aluminium-Sammelschienengrößenbereich
- Der Größenbereich kann das Schälen von mehreren Größen von Kupfer-und Aluminium-Sammelschiene, hohe Vielseitigkeit entsprechen.
- Die Sammelschienenschälanlage ist kompatibel mit stranggepressten Kupfer- und Aluminiumsammelschienen, die Isolierschicht ist PA12, die Dicke der Gummihaut 0,4-0,8mm.
- Produktspezifikationen für Kupfer- und Aluminiumsammelschienen (ohne Isolierung): Breite der Kupfersammelschiene 15-40MM, Dicke der Kupfersammelschiene 2-6mm (ohne Isolierschicht). 6mm (ohne isolierte Schicht), Schällänge 15-70mm
- Struktur der Schälposition: Schälen im linearen Schnitt.
- Die Schälposition kann sicherstellen, dass die Produktoberfläche keine Kratzer, Unebenheiten oder andere Oberflächenfehler aufweist.
- Ring schneiden grundlegend keine Spur, kann 96 Stunden Salzsprühtest bestehen.
- die oben genannten Parameter für die Auslegungsparameter der Ausrüstung, die für die Probe spezifisch sind, sind maßgebend.
Wir haben zwei Arten von Stromschienenschälmaschinen: 2 Arbeitsstationen und 3 Arbeitsstationen.
Typ 1: Zwei Stationen: Induktionserwärmung, Schneide- und Schälmaschine
Produktionszyklus: Produkt vorheizen ca. 7 Sekunden, Schneiden und Schälen ca. 10S / mal (Ring schneiden Peeling Länge variiert) insgesamt: ca. 20s
Typ 2: Drei Stationen: Induktionserwärmung, Schneiden, und Schälmaschine
Produktionszyklus: Vorheizen des Produkts ca. 8 Sekunden, Schneiden ca. 4 Sekunden und Schälen ca. 7 Sekunden / Zeiten (die Länge des Schälens von Ringen kann variieren) insgesamt: ca. 25s
Ablauf der Sammelschienenschälaktion:
- Das Produkt erste Hochfrequenz-Heizung. Heizung ist nach dem Ring schneiden um abgeschlossen, (Ring schneiden Station kann auch nicht-klebrige Haut aus, starke Haftung, klebrige Haut Peeling ist nicht stark) Peeling Abfallmaterial in den Abfallbehälter. Stripping nach dem Abschluss der Ring schneiden (Peeling-Station Peeling starke Haftung, klebrige Haut)
Mechanisches Schälverfahren (die Schälmaschine ist vollständig servogesteuert und kann 29 Sätze von Produktparametern gleichzeitig speichern, rufen Sie einfach die Modellnummer im Voraus an, um die Verwendung zu bestätigen), nachdem das Schälen abgeschlossen ist, wird die zerkleinerte Haut in den Abfallauslassanschluss geblasen.
Peeling-Effekt